全自動旋壓機尾頂跳動對旋壓成型產(chǎn)品有什么影響？

全自動旋壓機尾頂跳動會對旋壓成型會有一定的影響，主要有以下一些因素：

1.不銹鋼因材料延展率不好、受力大，當(dāng)尾頂跳動會因材料受力不均根部斷裂。

2.鋁材硬度小，旋壓過程會因尾頂跳動而刮花旋壓產(chǎn)品底部。

3.尾頂跳動會造成料片和尾頂之間接觸面積不夠，旋壓受力會使料片產(chǎn)生移動。

4.尾頂跳動會影響產(chǎn)品成型后的尺寸精度，產(chǎn)品底部的直徑精度變差。

全自動旋壓機主軸在大型強旋過程出現(xiàn)卡滯主要原因

1.旋壓模具未減重，模具的質(zhì)量過大。 

2.主軸電機的皮帶用的過久變得松弛，調(diào)緊預(yù)緊力即可。

旋壓常用模具材料

旋壓模具材料常用45#鋼和CR12鋼。

鋁旋壓加工常用45#鋼，45#硬度低，容易加工，材料成本低。因旋壓鋁對模具的模具速度較慢，一般用45#鋼就可以滿足需求，45#鋼旋壓鋁的使用周期為5年，若產(chǎn)品內(nèi)壁表面要求光亮，因產(chǎn)品的內(nèi)壁表面質(zhì)量和模具表面質(zhì)量有關(guān)，則需選擇CR12鋼作為模具材料，該材料熱處理后硬度較高，耐磨性更好，精車之后拋光可達(dá)鏡面。

  鐵旋壓加工、不銹鋼旋壓加工需要制作CR12鋼的模具，因鐵和不銹鋼材料硬度較高，對模具磨損較大，45#鋼很容易磨損后模具尺寸變小，進而造成模具報廢。CR12模具加工鐵和不銹鋼的壽命周期為10年。